مفتول گالوانیزه از گالوانیزاسیون مفتول سیاه بدست می آید. این نوع مفتول قابل استفاده برای محیط های مرطوب می باشد. مفتول گالوانیزه به دو صورت گالوانیزه گرم و سرد تولید می گردد.
سایز ۱٫۵ میلیمتر آن بیشترین مصرف را دارد و عمدتا برای بستن میلگردهای آلماتوربندی از آن استفاده می شود. از این رو به آن سیم آلماتور بندی نیز می گویند.
مصارف صنعتی مفتول به مراتب از مصارف ساختمانی آن بیشتر می باشد. از این رو در این مقاله بیشتر بر بعد صنعتی مفتول متمرکز می شود.
همچنین برای ساخت کابل های برق زره پوش، عناصر فلزی خم شده، چوب لباسی، عناصر قفسه بندی، عناصر شمشیر بازی فلزی، آویز برای سقف های کاذب، تجهیزات مورد استفاده در دندان پزشکی، چوب لباسی، دستگیره سطل و … از انواع مفتول گالوانیزه استفاده میشود.
در صورتی که در فرآیند تولید مفتول پارگی هایی مشاهده گردد، دلیل آن را می توان در ناخالصی های موجود در شمش دانست. این عیب می بایست در هنگام تصفیه فولاد بر طرف شود و بعد از انجماد نمی توان برای آن راهی پیدا نمود.
بعد از این سطح لینک منبع ورق سرد به روی آغشته میشود. عایق ورق گالوانیزه به روش گرم دوام و مقاومت بیشتری نسبت به روش سرد دارد؛ بنابراین قیمت گالوانیزه گرم نسبت به گالوانیزه سرد بیشتر است.
پیشنهاد می کنیم مقاله ورق گالوانیزه و کاربردهای آن و چه ویژگی هایی دارد را بخوانید.
در این مقاله سعی کردیم شما را با گالوانیزه کردن یا گالوانیزاسیون و انواع آن آشنا کنیم. گالوانیزازه کردن فرایند پوشاندن فولاد با فلز روی است که باعث جلوگیری از خوردگی فولاد می شود.
آن‌گاه به واسطه غوطه‌ور کردن در وان مذاب روی به صورت کاملا عمقی و زیبا روکش‌دهی میشود.
وجود کربن پایین اینجا کلیک کنید در ساختار این مفتول ها باعث نرم و منعطف شدن آن ها میشود.
این تفاوت‌ها در ویژگی‌های مفتول‌های گالوانیزه موجب میشود تا تصمیم گیری و انتخاب میان آن‌ها سخت شود. با این اینجا حال بهتر است بدانید که نمونه‌های ایرانی ساخته شده در کارخانه، کیفیت بالا و قابل توجهی دارند.
این کاهش کربن و نرمی باعث بالا رفتن کیفیت مفتول گالوانیزه گرم خواهد قیمت مفتول گالوانیزه شد. از آنجایی که ممکن است خمش و پیچش تاثیر زیادی بر روی مفتول داشته باشند، خاصیت نرمی باعث میشود که در برابر این موارد مقاومت نشان دهد.
اما در متالورژی برای نظم دادن به کریستالهای فولاد راهی وجود دارد که باعث ایجاد نرمی فولاد و یا از بین بردن اثر سختی ایجاد شده در اثر عملیات مکانیکی می گردد. این روش که از طریق حرارت دادن فولاد و نگهداشتن آن در دما و زمان معینی صورت می گیرد عملیات آنیل نام دارد.
جهت اطلاع از آخرین اخبار و تخفیفات در خبرنامه راهنمایی بیشتر ما عضو شوید